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    你了解夾心米果設備嗎

    2021-09-24

    夾心米果設備生產線生產過程:

    1.夾心米果設備選擇除雜物:使用去石機去除大米和玉米的沙子和其他異物。

    2.粉碎過篩:將雜碎的大米和玉米切碎到20個網篩中。

    3.相混:將純米粉和玉米面按配比相混,并使相混原材料的水分含量控制在十%-十四%。

    4.夾心米果設備-餡料:奶油具有良好的穩定性和潤滑性,可以使產品具有良好的風味。因此,使用奶油作為夾心料載體是理想的。將純奶油加溫融化,然后冷卻至40°C左右,并按比例添加了經過60次篩選的各種餡料,攪拌均勻。為了確保產品質量,應適當添加奶油,以確保材料的稀釋均勻,并且流動性良好。奶油應選擇純奶油,不應與水分混合。

    5.谷類膨化與加餡:這個是產品制造的主要工藝,材料膨化的優劣并且影響到末尾的層次感和味道,材料在壓擠中經由高溫度,壓成為了流動率的凝露模式,經過特別制定的夾心模均衡穩固地擠出來實現膨化,并且餡料經過心機壓擠,經由夾心模均衡地灌入膨化酥中,隨膨化材料一并壓擠出來,擠出來時,材料含水量降為9%-10%.

    6.整形外科:餡料的膨化物從??字袛D出后,需要將其拖到整形外科機中。經過兩個成型的輥壓后,切刀切成一定長度,厚度和厚度均勻的膨化食品。此時,材料冷卻,水分降至6%-8%。

    7.夾心米果設備-烘烤:烘烤的目的是改善產品的味道和保質期。通過烘烤,一些餡料可以從新鮮變熟,產生更快的香氣。烘烤后,材料水分減少到2%-3%。

    8.夾心米果設備-噴油和調味料:該過程是在滾筒中進行的。噴油是為了防止產品吸收水分,使產品具有一定的穩定性并延長保質期。噴灑調味料以改善口味和風味。隨著滾筒的旋轉,材料從一端進入,從另一端出來。

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